Прокладання відкритої та прихованої електропроводки в сталевих трубах вимагає витрати дефіцитних матеріалів та трудомістка у монтажі. Тому їх застосовують для захисту проводів від механічних пошкоджень, а також для захисту ізоляції та самих проводів від руйнування їдкими парами та газами, потрапляння всередину труби вологи, пилу та вибухо-пожежонебезпечних сумішей з навколишнього середовища.
З'єднання та приєднання труб до коробок, апаратів та електроприймачів виконують без спеціального ущільнення (коли вони застосовуються для захисту проводів від механічних пошкоджень), ущільненими (для захисту труб від попадання в них пилу, вологи, їдких пар та газів) та вибухобезпечними для виключення можливості попадання всередину труб, апаратів та електроприймачів вибухонебезпечних сумішей.
Сталеві труби, що застосовуються для електропроводок , діляться на три групи: водогазопровідні звичайні, легкі і тонкостінні електрозварні .
Перед монтажем внутрішню поверхню труб очищають від окалини та грата і роблять забарвлення внутрішньої та зовнішньої поверхонь асфальтовим лаком. Труби, що прокладаються в бетоні , зовні не фарбують для кращого зчеплення з бетоном. Оцинковані труби прокладають без фарбування. При монтажі дотримуються нормалізованих значень кутів і радіусів вигину труб залежно від діаметра труб, кількості і перерізу проводів, що прокладаються в них. Водогазопровідні звичайні трубизастосовують лише у вибухонебезпечних установках; легені - в обґрунтованих (з точки зору економії металу) випадках при відкритій прокладці у сухих та вологих приміщеннях; а також при прихованій прокладці в сухих і вологих приміщеннях, на горищах, підливних підлогах, фундаментах та інших будівельних елементах з ущільненням місць введення в коробки і з'єднанням труб сталевими муфтами на різьбленні. Тонкостінні електрозварні труби застосовують при відкритій прокладці в сухих та вологих приміщеннях без ущільнення місць з'єднання та введення в коробки.
Електромонтажні організації використовують індустріальний метод монтажу сталевих труб . Заготівлю труб, їх обробку, очищення, фарбування, комплектування в окремі вузли та пакети виконують у МЕЗ.
На місці монтажу труби укладають готовими вузлами, з'єднують їх між собою та затягують у них дроти. Заготівля трубних блоків в МЕЗ передбачає використання нормалізованих елементів як кутів зі стандартними радіусами вигину. Труби заготовляють у майстернях або за ескізами, або за макетами, що імітують розташування електроприймачів, яких підводять труби з проводами. З'єднання муфтою на різьбленні виконують з ущільненням клоччя на сурику або спеціальною стрічкою фторопластової марки ФУМ. Таке з'єднання обов'язкове для звичайних і легких водо-газопровідних труб у вибухонебезпечних зонах, сирих, спекотних приміщеннях, а також у приміщеннях, що містять пари та гази, які шкідливо впливають на ізоляцію проводів. У сухих непилених приміщеннях допустимоз'єднання сталевих труб гільзами або манжетами без ущільнення .
Сталеві труби при відкритій прокладці кріплять скобами та хомутами. Заборонено кріплення сталевих труб усіх типів до металоконструкцій за допомогою електричного та газового зварювання. При прокладанні сталевих труб повинні бути витримані певні відстані між точками їх кріплення: не більше 2,5 м для труб з умовним проходом 15 - 20 мм, 3 м з проходом 25 - 32 мм, не більше 4 м - з проходом 40 - 80 мм, трохи більше 6 м — із проходом 100 мм. Допустимі відстані між протяжними коробками залежать від числа вигинів трубної лінії: при одному - не більше 50 м; при двох – не більше 40 м; при трьох - не більше 20 м. Вибір діаметра сталевої труби для розміщення в ній проводів залежить від їх кількості та діаметра проводів.
З'єднання та введення сталевих труб у коробки: 1 - муфтою на різьбленні, 2, 9 - гільзою на гвинтах, 3 - відрізком труби з приварюванням по краях, 4, 7 - гільзою на зварюванні, 5 - муфтою з розтрубом, 6 - на різьбленні патрубок коробки, 8 - настановними заземлюючими гайками з обох боків.
Щоб уникнути пошкодження ізоляції проводів під час протягування, на кінцях сталевих труб встановлюють пластмасові втулки . Для полегшення протяжки проводів у труби вдують тальк і попередньо затягують сталевий дріт діаметром 1,5-3,5 мм, до кінця якого прикріплюють тафтяну стрічку з кулькою. Потім у трубу стисненим повітрям невеликого пересувного компресора при надмірному тиску 200-250 кПа вдують кульку, за допомогою тафтяної стрічки втягують дріт і за нею провід або кабель, прикріплені до дроту.
Комментариев нет:
Отправить комментарий